Установка индукционной плавки сверхвысокой частоты 1-2 МГц

Маломерное оборудование для индукционного плавления мощностью 6 кВт Ультравысокочастотное оборудование для индукционного нагрева

Спецификация

Основные особенности

Устройства сверхчастотного нагрева GYH имеют такие характеристики, как высокая частота (минимальный диаметр нагреваемой сварки φ0,1 мм), небольшие размеры, легкий вес,низкий уровень отказов и сохранение энергии (может сэкономить энергию на 70% по сравнению со стекло-керамическими вакуумными трубками высокочастотного отопления)Кроме того, он может обеспечить твердую точку сварки, которая приятна и деликатна по внешнему виду, интегральная геометрическая конфигурация, идеальное зерно поверхности,полная кристаллическая структура внутренней металлической части, ограниченный диапазон отжига и устранение очевидного узла сварки.Он широко применяется для сварки сцеплений и вставки, используемых в производстве металлического стекла, а также электроприборов и электронной промышленности, бесконтактная сварка внутренних частей небольших реле, холодильных частей высокого давления, украшений для головных уборов, металлических декоративных изделий и предметов искусства.

Основная область применения

1. Сварка больших и малых редукторов из леса пилы из твердого сплава;

2. Сварка и отжигание рамы и фитинга для очков

3. Сварка ювелирных изделий, часов и часов;

4. Электроэнергетическая промышленность (полирование тонкой проволоки оловом и серебром, различные электронные элементы);

5. Электромеханическая промышленность (сварка мелких металлических соединений серебром и сплавом, а также закаливание для мини-моторного вала);

6. Промышленность проволочных материалов (отжигание проволочного материала и листовой ленты);

7. Сварка режущих инструментов, а также закаливание для режущей бумаги и лопастей обувных ножей;

8. Игрушечная промышленность (термерация ветровой пружины и тонкого металлического листа)

Принцип работы

Frequency conversion electromagnetic induction heating or induction heating for short is a method for heating metal materials by converting power frequency power supply into that of specific range based on the principle of electromagnetic inductionОн применяется в основном для горячей обработки металлов, тепловой обработки, сварки и плавки.Этот тип метода нагрева также применим к упаковочной промышленности (например, уплотнение алюминиевой фольги, используемой в медицине и пищевой промышленности), полупроводниковый материал (например, экструдированный монокристаллический кремний и нагретые металлические детали для автомобильного стекла).

Основные компоненты индукционной системы отопления включают индукционную катушку, источник питания переменного тока и рабочие части.Коуль подключена к источнику питания, обеспечивающему переменный ток для катушкиПеременный ток, обладаемый катушкой, может создавать переменное магнитное поле, проходящее через рабочие части, чтобы произвести вихревой поток, как требуется нагревом.

Преимущества индукционного отопительного оборудования

1.Быстрый нагрев: минимальная скорость нагрева составляет менее 1 секунды (скорость нагрева доступна для регулирования и управления).

2.Широкий охват отоплением: он может быть использован для нагрева различных металлических деталей (заменить съемную индукционную катушку в соответствии с различными рабочими переключателями).

3.Легкая установка: он может использоваться после подключения к источнику питания, индукционной катушке, а также водопроводной трубе и подъемной трубе; он небольшого размера и легкого веса.

4.Легкая работаВы можете научиться управлять им за несколько минут.

5.Быстрый запуск: он может быть запущен для осуществления отопительной работы при условии наличия водоснабжения и электропитания.

6.Низкое потребление энергии: По сравнению с обычными высокочастотными оборудованиями вакуумной трубы, он может сэкономить энергию примерно на 70%.

7.Высокая эффективность:имеет такие характеристики, как равномерное нагревание (применимо для регулирования расстояния индукционной катушки, чтобы обеспечить соответствующую температуру, требуемую каждой частью рабочей части),Быстрое потепление и ограниченный оксический горизонт, и может защитить от любых отходов после отжига.

8.Комплексная защита:имеет такие функции, как сигнализация о перенапряжении, перенапряжении, перегреве и нехватке воды, а также автоматическое управление и защиту.

9.Контролируемая температура: применяется для регулирования температуры для нагрева рабочих деталей в соответствии с заранее установленным временем нагрева, и, таким образом, для регулирования температуры нагрева в определенной технической точке.

10.Всеобъемлющая конструкция полного груза: он может работать непрерывно в течение 24 часов.

11.Небольшие размеры и легкий вес: он весит всего несколько десятков килограммов, из которых ограниченная площадь на полу может эффективно сэкономить площадь мастерской.

12.Устранение высокого напряжения: он не требует трансформатора, который может производить около десяти тысяч напряжений, и, таким образом, может обеспечить максимальную безопасность.